Stroj za izdelavo lahkih jeklenih kobilic za sodobno gradnjo

A Stroj za izdelavo lahke kobiliceje stroj za oblikovanje valja, zasnovan za izdelavo lahkih jeklenih kobilic, ki se uporabljajo v stropih, sistemih predelnih sten, okvirjih sten in drugih lahkih konstrukcijskih aplikacijah. Stroj vzame pocinkane jeklene ali druge ustrezne kovinske trakove iz tuljave in jih kontinuirano oblikuje v zahtevani profil kobilice.

Za razliko od tradicionalnih metod izdelave, ki zahtevajo posamezne operacije rezanja in upogibanja, sistem za oblikovanje valja neprekinjeno izvaja proces oblikovanja. Jekleni trak gre skozi vrsto posebej oblikovanih valjev, pri čemer vsaka postaja postopoma spremeni ravni trak v končno obliko kobilice.

Lahke jeklene kobilice se običajno uporabljajo, ker so lahke, dimenzijsko skladne, enostavne za namestitev in primerne za sodobno notranjo gradnjo. Pravilno oblikovanaStroj za lahke jeklene kobilicepomaga proizvajalcem izdelati velike količine teh profilov z doslednimi dimenzijami in stabilno kakovostjo.

Kaj je lahka kobilica?

Lahka kobilica je tanek-jekleni okvirni profil, ki se uporablja kot podporni ali strukturni del v lahkih stropnih in predelnih sistemih. Odvisno od uporabe ima lahko profil različne oblike, širine, višine in značilnosti ojačitve.

Običajni izdelki vključujejo stropne kanale, glavne kanale, kanale za obloge, stenske zatiče, vodila in druge povezane lahke jeklene profile.

Jeklo je na splošno dobavljeno v obliki kolutov in neprekinjeno oblikovano v zahtevano-obliko preseka.

Kako deluje stroj za izdelavo lahke kobilice?

Delovni proces aStroj za izdelavo lahke kobiliceobičajno se začne z nalaganjem jeklene tuljave na odvijalnik. Trak se nato vodi v oblikovalni del.

Oblikovalni valji postopoma upogibajo ploščati trak skozi več stopenj. Vsaka valjčna postaja izvede majhno količino deformacije, kar omogoča stroju, da doseže končni profil brez pretirane obremenitve materiala.

Ko je profil popolnoma oblikovan, rezalni sistem razreže neprekinjeni odsek na vnaprej določene dolžine.

Splošno proizvodno zaporedje je naslednje:

Jeklena tuljava → Odvijanje → Ravnanje → Vodenje → Oblikovanje valja → Prebijanje → Rezanje → Končana kobilica

Vsak stroj ne zahteva luknjanja in natančno zaporedje je odvisno od zasnove izdelka.

Glavne komponente proizvodne linije za lahke kobilice

PopolnProizvodna linija jeklene kobiliceje sestavljen iz več usklajenih sklopov. Konfiguracija je odvisna od profila kobilice, debeline materiala, širine tuljave, proizvodne hitrosti in zahtevane stopnje avtomatizacije.

Odvijalec za proizvodnjo jeklenih kobilic

Odvijalnik je prvi večji del proizvodne linije. Drži jekleno tuljavo in sprošča trak z nadzorovano hitrostjo.

Za proizvodnjo lahke kobilice so tuljave običajno relativno ozke in tanke v primerjavi s tuljavami, ki se uporabljajo za težke strukturne profile. Odvijalnik mora kljub temu zagotavljati stabilno podajanje, ker lahko spremembe v napetosti traku vplivajo na proces oblikovanja.

Odvisno od proizvodnih zahtev lahko stroj uporablja ročni ali hidravlični ekspanzijski sistem. Avtomatsko nalaganje tuljav je mogoče vključiti tudi v naprednejše proizvodne linije.

Oddelek za oblikovanje valja

Sekcija za oblikovanje valja je srce stroja. Sestavljen je iz več zaporednih postaj za oblikovanje.

Prve postaje začnejo upogibati ploščati jekleni trak. Naslednje postaje postopoma povečujejo obliko profila, dokler ni dosežen želeni prečni-prerez kobilice.

Oblikovalni zvitki morajo biti natančno izdelani in poravnani. Nepravilna zasnova ali poravnava zvitka lahko povzroči deformacijo profila, zvijanje, variacijo dimenzij ali madeže na površini.

Zaradi tega je treba zasnovo valja razviti posebej za zahtevani profil kobilice in material.

Sistem prebijanja

Nekateri profili lahke kobilice zahtevajo luknje ali reže za namestitev, povezavo ali nastavitev. Te luknje se lahko ustvarijo samodejno med postopkom valjanja.

Prebijalno enoto je mogoče namestiti pred linijo za oblikovanje ali znotraj nje, odvisno od zasnove izdelka in proizvodnih zahtev.

Na primer, pregradni čep lahko zahteva ponavljajoče se luknje po svoji dolžini. Avtomatski sistem prebijanja lahko naredi te odprtine v vnaprej določenih intervalih, medtem ko se jekleni trak premika skozi linijo.

Položaj prebijanja mora biti sinhroniziran z gibanjem materiala, da se ohrani točen razmik lukenj.

Rezalni sistem

Po oblikovanju se neprekinjeni profil kobilice razreže na posamezne kose. Rezalni sistem je mogoče konfigurirati za različne končne dolžine.

Na primer, proizvajalec lahko proizvaja kobilice v dolžinah, kot so:

• 2.000 mm
• 2.400 mm
• 2.700 mm
• 3.000 mm
• 4.000 mm

Druge dolžine po meri

Dejansko območje rezanja je odvisno od konfiguracije stroja in zahtev kupca.

Tipična debelina materiala

Lahke kobilice so običajno izdelane iz relativno tankega jeklenega traku. Odvisno od izdelka in uporabe je stroj lahko zasnovan za približno0,4–1,2 mmmaterial.

Nekateri stroji lahko pokrivajo ožji obseg, kot npr0,5–0,8 mm, medtem ko se profilni sistemi za večjo-obremenitev lahko prilagodijo približevanju materiala1,5 mm.

Dejansko zmogljivost debeline je treba določiti glede na profil, razred jekla, mejo tečenja in zasnovo stroja.

Tipična širina traku

Zahtevana vhodna -širina traku je odvisna od končnega profila kobilice. Ker različni profili zahtevajo različne razvite širine, stroja ni mogoče izbrati samo na podlagi končne širine profila.

Na primer, stroj za izdelavo ozkega stropnega kanala lahko zahteva širino traku približno50–100 mm, medtem ko lahko večji profili za okvirje sten zahtevajo bistveno širše letve.

Zato mora proizvajalec izračunati razvito širino profila pred načrtovanjem sistema za valjanje.

Tipična proizvodna hitrost

Hitrost izdelave je odvisna od kompleksnosti profila, debeline materiala, zahtev glede prebijanja, dolžine reza in avtomatizacije.

Tipičen lahek stroj za oblikovanje valja lahko deluje pri približno20–60 m/min, medtem ko lahko specializirani -hitri sistemi delujejo pri višjih hitrostih pod ustreznimi pogoji.

Postopki prebijanja in rezanja lahko vplivajo na dejansko stopnjo proizvodnje. Največje hitrosti oblikovanja stroja zato ne bi smeli obravnavati ločeno od njegovega cikla prebijanja in rezanja.

Galvanizirano jeklo za lahke kobilice

Pocinkano jeklo se običajno uporablja za proizvodnjo lahke kobilice, ker cinkova prevleka zagotavlja zaščito jekla pred korozijo.

Prevleka lahko tudi naredi končni profil primeren za notranja gradbena okolja, kjer se zahteva-dolgotrajna odpornost na vlago in oksidacijo.

Vendar pa pocinkano jeklo za valjanje zahteva skrben nadzor. Prevelik pritisk, nepravilna zračnost valja ali poškodovano orodje lahko zaznamujejo cinkovo ​​prevleko.

Vzdrževanje pravilne poravnave valjev je torej pomembno tako za dimenzijsko kakovost kot za videz površine.

Pomen oblikovanja zvitka

Roll tooling določa končno obliko in dimenzijsko natančnost kobilice. Vsaka valjčna postaja mora vnesti nadzorovano količino deformacije.

Če se na eni postaji izvede preveč preoblikovanja, lahko material doživi prekomerno obremenitev. Če je zaporedje oblikovanja slabo načrtovano, se lahko na profilu pojavijo zvijanje, ukrivljenost ali neenakomerne prirobnice.

Dobro-zasnovan sistem za oblikovanje valja porazdeli deformacijo na več postaj.

Pomembna sta tudi material zvitka in površinska obdelava, zlasti pri obdelavi pre-prevlečenega ali pocinkanega jekla.

Pomen poravnave materiala

Natančna poravnava trakov je bistvena v celotni proizvodni liniji. Če material vstopi v oblikovalne zvitke pod kotom, se lahko končna kobilica zvije ali premakne vstran.

Stranska vodila pomagajo vzdrževati pravilen položaj traku, preden vstopi v oblikovalne postaje.

Med zagonom in delovanjem morajo operaterji preveriti, ali je trak na sredini in ali so zvitki pravilno poravnani.

PLC in avtomatski nadzor

ModernoStroji za lahke jeklene kobiliceobičajno uporabljajo krmilne sisteme, ki temeljijo na PLC-za usklajevanje proizvodnega procesa.

Operater lahko običajno vnese parametre, kot so:

• Dolžina izdelka
• Količina proizvodnje
• Razdalja udarca
• Hitrost proge
• Nastavitve rezanja
• Izbira izdelkov

PLC sprejema signale senzorjev in kodirnikov ter usklajuje postopke podajanja, prebijanja, oblikovanja in rezanja.

Zaslon HMI na dotik lahko zagotovi informacije o stanju stroja, proizvodni količini, alarmih in parametrih delovanja.

Samodejni nadzor dolžine

Natančna kontrola dolžine je še posebej pomembna, ker gradbeni projekti pogosto zahtevajo kobilice standardiziranih dimenzij.

Dajalnik meri gibanje jeklenega traku in sporoči položaj krmilnemu sistemu. Ko je dosežena programirana dolžina, se aktivira rezalni sistem.

Dosledno merjenje in sinhronizacija pomagata zmanjšati razlike v dolžini in zmanjšati materialne odpadke.

Prednosti stroja za izdelavo lahke kobilice

A Stroj za izdelavo lahke kobiliceponuja številne prednosti pred ročno izdelavo profila.

Neprekinjena proizvodnja:Stroj lahko neprekinjeno oblikuje jeklene trakove v končne profile.

Skladne dimenzije:Pravilno zasnovano orodje za zvitke zagotavlja ponovljive dimenzije profila.

Visoka produktivnost:Avtomatsko oblikovanje in rezanje proizvajalcem omogočata učinkovito proizvodnjo velikih količin.

Zmanjšano delo:Operaterjem ni treba ročno kriviti in rezati vsakega posameznega profila.

Prilagodljive dolžine:Samodejno rezanje omogoča programiranje različnih končnih dolžin.

Integrirano prebijanje:Zahtevane luknje in reže je mogoče vključiti v proizvodni proces.

Učinkovita uporaba materiala:Natančno oblikovanje in rezanje lahko pomaga zmanjšati nepotrebne odpadke.

Skupni profili lahke kobilice

Različni konstrukcijski sistemi zahtevajo različne profile kobilice. Stroj za oblikovanje valja je mogoče oblikovati glede na zahtevano-obliko preseka.

Pogoste kategorije vključujejo:

Strojno orodje mora biti prilagojeno v skladu z natančno risbo profila.

Nadzor kakovosti med proizvodnjo

Nadzor kakovosti je treba izvajati v celotnem proizvodnem procesu. Končane kobilice je treba preveriti glede dimenzij profila, ravnosti, dolžine, položaja lukenj, stanja površine in kakovosti rezanja.

Pomembne točke pregleda vključujejo:

Redni pregledi lahko pomagajo prepoznati težave z oblikovanjem ali orodjem, preden se proizvedejo velike količine okvarjenih profilov.

Pogoste težave med proizvodnjo lahke kobilice

Med oblikovanjem valja se lahko pojavi več težav.

Zvijanje profila je lahko posledica nepravilne poravnave valjev ali neenakomernega oblikovanja. Sprememba dimenzij je lahko posledica nepravilnega orodja ali variacije debeline materiala. Če so zvitki poškodovani ali umazani, se lahko pojavijo površinske praske.

Napake pri prebijanju se lahko pojavijo, če je kodirnik ali sinhronizacija prebijanja nepravilno konfigurirana. Težave pri rezanju so lahko posledica obrabljenih rezil ali nepravilnih rezalnih parametrov.

Vzdrževanje stroja

Za zanesljivo delovanje proizvodne linije je potrebno redno vzdrževanje. Valje za oblikovanje je treba redno pregledovati in čistiti. Ležaje in komponente menjalnika je treba namazati v skladu z načrtom vzdrževanja proizvajalca.

Rezila je treba pregledati glede obrabe, medtem ko je treba orodja za prebijanje preveriti glede poškodb in pravilnega odmika.

Vzdrževati je treba tudi električne komponente, senzorje, sisteme PLC in HMI. Pri uporabi hidravlične opreme je treba hidravlične komponente pregledati glede puščanja.

Kako izbrati stroj za izdelavo lahke kobilice

Pred nakupom aStroj za izdelavo lahke kobilice, morajo proizvajalci jasno opredeliti zahtevane specifikacije izdelka in proizvodno zmogljivost. Pomembni dejavniki vključujejo risbo profila, razred jekla, debelino materiala, širino tuljave, težo tuljave, zahtevano proizvodno hitrost, končno dolžino, zahteve za prebijanje, način rezanja, stopnjo avtomatizacije, število profilov, zahteve glede orodja in razpoložljiv tovarniški prostor. Risba profila je še posebej pomembna, ker mora biti orodje za valjanje zasnovano v skladu z natančno obliko prečnega-prereza kobilice. Debelina materiala in razred jekla prav tako določata zahtevano silo oblikovanja, zasnovo valja in konfiguracijo stroja. Proizvajalci bi morali upoštevati zahtevano proizvodno hitrost in dolžino končnega izdelka, da bi zagotovili, da lahko stroj učinkovito doseže proizvodne cilje. Če je potrebno luknjanje ali druge vzorce, mora stroj vključevati ustrezen avtomatski sistem za luknjanje. Metoda rezanja in stopnja avtomatizacije morata prav tako ustrezati obsegu proizvodnje in delovnim zahtevam. Za tovarne, ki proizvajajo več profilov kobilice, lahko zamenljivo orodje ali konfiguracija več-profilov zagotovi večjo prilagodljivost. S skrbno oceno teh dejavnikov lahko proizvajalci izberejo stroj, ki zagotavlja stabilno proizvodnjo, natančne profile, učinkovito delovanje in dolgoročno-vrednost.

Povzetek

A Stroj za izdelavo lahke kobiliceje specializiran sistem za oblikovanje valja za neprekinjeno proizvodnjo lahkih jeklenih okvirnih profilov, ki se uporabljajo v stropih, predelnih stenah, stenah in drugih konstrukcijskih aplikacijah. Stroj pretvori pocinkano ali drugo primerno jekleno kolobarje v končne profile z nadzorovanim zaporedjem podajanja, oblikovanja v zvitku, prebijanja in rezanja.

Tipični stroji lahko obdelajo približno0,4–1,2 mmjekleni trak in delujejo na okoli20–60 m/min, medtem ko so natančne specifikacije odvisne od profila, razreda materiala, proizvodnih zahtev in konfiguracije stroja. Končne dolžine je mogoče običajno programirati za aplikacije, kot je npr2.000–4.000 mm, možne so tudi dolžine po meri.

Kakovost končne kobilice je odvisna od celotnega proizvodnega sistema, vključno z odvijalcem, vodenjem traku, orodjem za valjanje, sistemom prebijanja, opremo za rezanje in nadzorom PLC. Pravilna zasnova zvitka in poravnava sta še posebej pomembna za ohranjanje natančnih dimenzij in preprečevanje zvijanja ali deformacije.

S primerno zasnovo stroja, natančnim orodjem, avtomatiziranim nadzorom in rednim vzdrževanjem, aProizvodna linija jeklene kobilicelahko zagotovi dosledne profile, visoko proizvodno učinkovitost, zmanjšano delovno silo in zanesljivo proizvodnjo za sodobno proizvodnjo lahkih konstrukcij.