Pred kratkim je Yashanway objavil nov stroj - GRE Pipe Inner Curing Production Line, tukaj predstavljamo to proizvodno linijo v dveh delih.
Kaj pomeni GRE v cevovodih?
Cevovodni sistemi z epoksidno smolo, ojačeno s steklenimi vlakni (GRE), se pogosto uporabljajo pri-zahtevnih strankah ladij in priobalne industrije, nafte in plina ter petrokemičnem sektorju.
Prvi del: Predstavitev visoko- in nizkotlačnih GRE cevi
Huda korozija jeklenih cevi pri servisiranju naftnih polj je neizogiben problem, ki je močno spodbudil raziskave in razvoj alternativnih naftnih produktov. V zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja so Združene države najprej razvile visokotlačne epoksi{2}}cevi iz steklenih vlaken, ojačene s steklenimi vlakni, da bi nadomestile jeklene cevi za cevovode za zbiranje in transport nafte, s čimer so dosegle izjemne gospodarske in družbene koristi. Kasneje so Francija, Italija in druge države zaporedno lansirale podobne izdelke.
Takšne cevi imajo izjemne prednosti, vključno z odlično odpornostjo proti koroziji, odpornostjo proti staranju, visokotlačno odpornostjo in vrhunsko toplotno izolacijo. Medtem imajo gladke notranje stene brez nanosa voska, majhen upor proti pretoku in veliko transportno zmogljivost, pa tudi enostavno namestitev, kratko obdobje gradnje, nizke stroške vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo, kar predstavlja vidne celovite gospodarske koristi, s čimer pridobiva široko priljubljenost med vsemi-državami proizvajalkami nafte.
V 90. letih 20. stoletja so se v Severni Ameriki široko uporabljale-cevi iz epoksi steklenih vlaken pod visokim tlakom, s stopnjo popularizacije od 40 % do 50 % v Južni Ameriki. Čeprav so države v Severni Afriki in Zalivski regiji začele z uporabo razmeroma pozno, njihova tržna uporaba zdaj hitro narašča z letno stopnjo 20%.
Visokotlačne in nizkotlačne cevi iz epoksi steklenih vlaken, ojačane z vlakni, proizvedene z našo opremo, so proizvedene in testirane v skladu z mednarodno sprejetimi proizvodnimi in inšpekcijskimi specifikacijami. Strogo izpolnjujejo standarde API Ameriškega inštituta za nafto, vključno s specifikacijo 15HR za visokotlačne cevi iz steklenih vlaken in specifikacijo 15LR za nizkotlačne cevi iz steklenih vlaken, kot tudi s standardi kitajske naftne industrije SY/T6267-2008 visokotlačne cevi iz steklenih vlaken, SY/T6266-2008 nizkotlačne cevi iz steklenih vlaken Cevi in Resolucija IMO A.753(18) Smernice za pomorske plastične cevne sisteme.
一, Specifikacije izdelka
Razpon cevi: DN250 ~ DN600
Dolžina cevi: 8,9 metrov
Tabela 1 Glavni tehnični parametri izdelkov
| št. | Ime predmeta (standardno) | Enota | Kazalo |
|---|---|---|---|
| 1 | Videz | - | Gladka in enakomerna, brez napak |
| 2 | Aksialna natezna napetost (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Aksialna tlačna napetost (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Natezni modul obroča | MPa | 21500 |
| 5 | Obročna natezna napetost (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Koeficient toplotnega raztezanja (ASTM D696) | mm/mm/ stopinja | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Toplotna prevodnost (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Specifična teža (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Hazen-Williamsov koeficient | - | 150 |
2., Glavne surovine in viri
Glavne surovine: Epoksi smola, steklena vlakna, sredstvo za strjevanje itd.
Drugi del: Predstavitev visoko- in nizkotlačnih GRE ceviProizvodna oprema
Ⅰ. Osnovna tehnologija: Notranji postopek strjevanja
Načelo tradicionalnega postopka zunanjega strjevanja je naslednje: vlakna,-impregnirana s smolo, se navijejo na trn ali podlogo in nato prenesejo v peč za strjevanje ali avtoklav za segrevanje, dokler material ni popolnoma strjen. Po utrjevanju je treba cev poslati v stroj za razkalupljanje, da se cev loči od kalupa. Zaradi značilnosti segrevanja od zunaj je treba tri glavne postopke zunanjega utrjevanja-navijanje, utrjevanje in odstranjevanje iz kalupa-običajno opraviti na ločenih delih opreme: stroj za navijanje, pečica za utrjevanje in stroj za odstranjevanje iz kalupa. Poleg tega, ker je večina cevi dolgih in težkih, je med procesi potrebno dvigovanje nad glavo, kar ima za posledico nizko učinkovitost proizvodnje.
Notranji postopek strjevanja je naslednji: Pod kombiniranim delovanjem izmeničnega gibanja vozička za navijanje in rotacijskega gibanja vretena se s smolo-impregnirana vlakna položijo v skladu z načrtovanim vzorcem navijanja na trn, ki ga je mogoče notranje ogrevati. Znotraj notranje ogrevanega trna je perforirana jedrna cev, skozi katero se lahko dovaja para. Visokotlačna-para prehaja skozi jedrno cev v notranjo votlino trna, s čimer se segreva in utrjuje kompozitne materiale, ki so bili ali se navijajo na trn. Po popolnem strjevanju so kompozitni materiali podvrženi nadaljnjim postopkom, kot je odstranjevanje iz kalupa, konecbrušenje in obdelava navojev za oblikovanje končnega izdelka.
Načelo notranjega utrjevalnega trna je prikazano na sliki 1

Primerjava med načeli postopka notranjega strjevanja in zunanjega strjevanja je prikazana na sliki 2. Ker je mogoče sam trn segrevati, postopek notranjega strjevanja ne zahteva več zunanje opreme za strjevanje, kot so sušilne peči ali avtoklavi. To omogoča, da se trije ključni procesi navijanja, strjevanja in odstranjevanja iz kalupa izvedejo na enem samem stroju, s čimer se v bistvu rešijo proizvodne težave z nizko-učinkovitostjo tradicionalne zunanje metode strjevanja.
Tabela 1 predstavlja primerjavo med postopkom notranjega strjevanja in tradicionalnim postopkom zunanjega strjevanja. Kot je razvidno iz primerjave, notranji proces utrjevanja ponuja nižje stroške, krajše čase ciklov, večjo energijsko učinkovitost in boljše delovanje izdelka.

Primerjava med postopkom notranjega sušenja in tradicionalnim zunanjim sušenjem
II. Nadzorni sistem
(1) Lastnosti nadzornega sistema
Krmilni sistem CNC G-code je naš na novo razvit priljubljen avtomatski sistem za navijanje vlaken za opremo tlačnih posod. Sprejema najnovejši industrijski visokohitrostni-procesor ARM,-tehnologijo FPGA (Field Programmable Gate Array) velikega obsega in več-slojna tiskana vezja. Celoten sistem uporablja visoko integrirane čipe in komponente za površinsko-montažo s kompaktno in razumno strukturo, ki učinkovito zagotavlja visoko zanesljivost in stabilnost.
Podpira realno{0}}časovno in visoko{1}}hitrostno navijanje, z največjo hitrostjo vijačnega navijanja do 50 m/min in hitrostjo navijanja obroča do 72 m/min, kar zagotavlja visoko natančnost. Opremljen je s 800 × 600 matriko TFT LCD s samo-prilagodljivo svetlostjo z enakomerno osvetlitvijo ozadja LED in dolgo življenjsko dobo, zato se izogiba odstopanju svetlosti, ki ga povzroči sprememba temperature okolja. Celo{9}}kitajski meni omogoča preprosto in priročno upravljanje.
a. Popolnoma digitalni nadzor
Ta CNC sistem navijalnega stroja je opremljen z 32-bitnim visoko{3}}zmogljivim CPE-jem in zmogljivimi čipi FPGA. Nadzor-v realnem času in tehnologija strojne interpolacije zagotavljata visoko učinkovitost z mikronsko natančnostjo. Programabilni PLC uresničuje prilagodljivo in zmogljivo logično krmiljenje, ki zagotavlja stabilnejši prenos podatkov in večjo natančnost obdelave.
b. Napredna tehnologija kode G-
Tehnologijo kode G- odlikujejo digitalizacija, odprtost, interoperabilnost, medsebojna zamenljivost in močna prilagodljivost-delovnim pogojem na lokaciji. To
poenostavlja konfiguracijo strojne opreme in omogoča enostavno programiranje. Sistem je opremljen s funkcijami samo-diagnostike in odpravljanja napak.
Pomembne diagnostične in vzdrževalne podatke je mogoče prenesti v nadzorni sistem prek digitalne komunikacije. Operaterji lahko priročno preverijo stanje delovanja opreme, podatke o diagnozi in zapise o vzdrževanju, da vnaprej analizirajo napake, hitro rešijo težave in skrajšajo izpade. Medtem pa poenostavljena struktura sistema in ožičenje močno zmanjšata vzdrževalno obremenitev.
c. Visoka zanesljivost in odlična zmogljivost
Vsa osnovna strojna oprema sistema CNC izvira iz-svetovno znanih blagovnih znamk. Vsi izdelki so izdelani z napredno tehnologijo SMT in pred dostavo strogo testirani. Z leti tehničnega kopičenja so bili programska oprema krmilnega sistema in osnovni algoritmi preverjeni na različnih modelih opreme. Odlikuje ga visoka natančnost krmiljenja, učinkovit algoritem navijanja, odličen učinek oblikovanja
in stabilno delovanje.
d. Sistemski vmesnik z enotnim slogom delovanja in odprto arhitekturo
Prijazen vmesnik človek-stroj služi kot pomemben indeks za oceno uporabniške izkušnje. S ponavljajočim se preverjanjem različnih modelov opreme in povratnimi informacijami uporabnikov o praktičnem delovanju smo nenehno optimizirali operativne podrobnosti, da bi bilo delovanje sistema preprostejše in priročnejše. Poleg tega ima sistem odprt dizajn, ki strankam omogoča prilagajanje ekskluzivnih operacijskih vmesnikov v skladu z različnimi zahtevami proizvodnega procesa.
e. Vgrajena popolnoma-zatesnjena struktura in -zasnova, odporna proti prahu brez ventilatorja
Enostavna, kompaktna struktura, ki jo je-{1}}enostavno namestiti, je postala glavni razvojni trend izdelkov nadzornih sistemov. Ta serija CNC krmilnega sistema navijalnega stroja ima integrirano in tanko zasnovo, kar olajša-namestitev in transport na kraju samem.
Prilagojen za različna delovna okolja, odlikuje ga nizka poraba energije,popolnoma zaprta struktura in zasnova-brez ventilatorja, odporna na prah. Ta oblika zagotavlja dobroodvajanje toplote in preprečuje vdor prahu in oljnih madežev, kar učinkovito podaljšuje življenjsko dobo sistema.
Shema postavitve proizvodne linije cevi GRE s štirimi{0}}trni

Splošni opis dvo{0}}osne proizvodne linije FRP cevi za notranje strjevanje

(2)Integrirana tovarniška rešitev na ključ
Strankam nudimo popolne tehnologije izdelave kompozitaizdelke in zagotavljanje celovitih-procesnih rešitev na ključ, od proizvodnega procesaoblikovanje do formalnih procesov oblikovanja in popolna oprema za kompozit
cevi.
Celoten paket zajema postavitev obrata in načrtovanje procesa, konstrukcijo kompozitnih ceviprojektiranje, načrtovanje procesov oblikovanja, dokumentacija o kontroli kakovosti in
projektni dokumenti,-povezani s certificiranjem. Dobavljamo tudi kompletno oblikovanjeopremo in prilagojene proizvodne linije, skupaj z namestitvijo izdelkov
smernice,-orodja za namestitev na mestu, povezovalna tesnila in lepila.
Naše rešitve strankam omogočajo izdelavo izdelkov, ki dosegajo napredne ciljeindustrijski standardi, ki so v celoti skladni s specifikacijami API in IMO.

