Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko{2}}frekvenčnih varjenih cevi na Kitajskem, specializiran za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Če boste na debelo prodajali najnovejši visokofrekvenčni stroj za varjene cevi, izdelan na Kitajskem, vabljeni, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
Stroj za-visokofrekvenčne varjene cevi
Stroj za visoko{0}}frekvenčno varjenje cevi je mlin za kontinuirne cevi za oblikovanje jeklenih trakov v okrogle, kvadratne ali pravokotne varjene cevi. Proizvodna linija združuje pripravo trakov, oblikovanje valja, visoko{2}}frekvenčno varjenje šivov, dimenzioniranje, ravnanje in spletno rezanje.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Referenčna specifikacija |
|
Premer okrogle cevi |
32-89 mm |
|
Debelina stene okrogle cevi |
1-4 mm |
|
Razpon kvadratnih/pravokotnih cevi |
25 x 25 mm do 70 x 70 mm |
|
Kvadratna/pravokotna debelina stene |
1-3,5 mm |
|
Tipična dolžina reza |
4-6 m, nastavljiv |
|
HF varilna moč |
100-300 kW, odvisno od konfiguracije |
|
Električna oskrba |
220/380/415/440/480 V, 3 faze, 50/60 Hz |
|
Nadzorni sistem |
PLC + HMI + digitalni pogonski sistem |
|
Hlajenje |
Industrijsko vodno hlajenje-z zaprto zanko |
|
Veljavni razredi jekla |
ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B in izbrana pocinkana jekla |
Osnovne proizvodne funkcije
Kontinuirana obdelava trakov
Odvijanje, izravnavanje, spajanje trakov in kopičenje podpirajo neprekinjeno podajanje materiala.
Oblikovanje valja
Progresivna preoblikovalna stojala pred varjenjem oblikujejo trak v želeni cevni profil.
Visoko{0}}frekvenčno varjenje
VF indukcijsko ali kontaktno varjenje spoji robove traku v vzdolžni šiv cevi.
Dimenzioniranje in rezanje
Stojala za dimenzioniranje nadzorujejo končni profil, čemur sledi sinhronizirano spletno rezanje na določeno dolžino cevi.
Proizvodni proces
Proizvodna linija sledi neprekinjenemu postopku od trakov-do-cevi:
Jeklena tuljava → Odvijanje → Izravnavanje → Rezanje in končno varjenje → Akumulacija → Oblikovanje valja → HF varjenje → Odstranjevanje zvara → Hlajenje → Dimenzioniranje in ravnanje → Spletno rezanje → Run-Out
Glavni procesni odseki
Vstop in kopičenje
Vstopni del upravlja dovajanje tuljav, poravnavo trakov in neprekinjeno dobavo materiala v preoblikovalno mlin.
Oblikovanje in VF varjenje
Oblikovalna stojala progresivno oblikujejo trak, HF varilni sistem pa segreva in spaja robove traku po vzdolžnem šivu.
Velikost in rezanje
Oprema za dimenzioniranje in ravnanje prilagodi končni profil cevi pred samodejnim rezanjem po dolžini in izpustom.
Konfiguracija stroja
Oprema za oblikovanje in dimenzioniranje
Oblikovanje stojal
Več{0}}stojno valjanje je konfigurirano v skladu z zahtevanim profilom cevi in obsegom velikosti.
Stojala za velikost
Dimenzioniranje se uporablja za določitev končnih dimenzij in profila cevi po varjenju.
VF varilni sistem
VF sistem napajanja
Polprevodni-opremo za visokofrekvenčno varjenje je mogoče konfigurirati glede na debelino cevi, razred materiala in zahtevano proizvodno hitrost.
Nadzor varjenja
Regulacija moči in nadzor-položaja varjenja se uporabljata za vzdrževanje zahtevanih pogojev varjenja med neprekinjeno proizvodnjo.
Avtomatizacija in varnost
PLC + HMI krmiljenje
Centraliziran nadzor omogoča operaterju dostop do proizvodnje in parametrov stroja.
Varnostne naprave
Varnostna ohišja, naprave-za zaustavitev v sili in električne zapore je mogoče vključiti v proizvodno linijo.
Združljivost materialov in izdelkov
Mlin za cevi je mogoče konfigurirati za različne vrste jekla in končne profile glede na zahteve oblikovanja in varjenja.
Skupni razredi jekla
Ogljikovo strukturno jeklo
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B in primerljive stopnje.
Evropske/japonske stopnje
S235JR, S355JR in SS400 je mogoče upoštevati v skladu z zahtevano specifikacijo cevi.
Pocinkano jeklo
Pocinkani trak je mogoče oceniti glede na stanje prevleke, debelino, zahteve glede oblikovanja in parametre varilnega postopka.
Možnosti profila
Okrogle cevi
Primerno za strukturne, mehanske, pohištvene in splošne namene izdelave.
Kvadratne in pravokotne cevi
Primerno za konstrukcijske okvirje, podpore, profile in izdelane sklope.
Aplikacije
Gradbeništvo in konstrukcijska izdelava
Uporablja se za konstrukcijske votle profile, okvirne profile, cevi za odre in splošne izdelane jeklene konstrukcije, kjer se zahtevajo določene dimenzije cevi in razred materiala.
Pohištvo in splošna izdelava
Okrogle in oblikovane cevi je mogoče izdelati za okvirje pohištva, police, prikazovalne sisteme in druge izdelane izdelke.
Solarne montažne konstrukcije
Konfigurirana proizvodnja cevi in profilov lahko podpira komponente, ki se uporabljajo v fotovoltaičnih montažnih in strukturnih sistemih, ob upoštevanju zahtevanih profilov in specifikacij materiala.
Industrijske in mehanske aplikacije
Ustrezne konfiguracije se lahko uporabljajo za splošne inženirske cevi in izdelane komponente, kjer je mogoče doseči zahtevane dimenzije, material in kakovost zvara.
Nadzor kakovosti in tovarniško sprejemno testiranje
Preverjanje kakovosti mora zajemati tako delovanje stroja kot poskusno proizvodnjo cevi pred odpremo.
Strojni pregled
Mehanska poravnava
Odseki za oblikovanje in dimenzioniranje se preverijo glede poravnave in delovnega stanja.
Preizkušanje pogona in elektrike
Med zagonom se preverijo motorji, pogoni, krmilne funkcije, varnostne zapore in zaporedja delovanja.
Poskusna proizvodnja
Dimenzijski pregled
Poskusne cevi je mogoče preveriti glede zunanjih dimenzij, debeline stene, profila in ravnosti v skladu z dogovorjeno specifikacijo.
Pregled zvarnih šivov
Vzorce zvarov je mogoče oceniti z uporabo inšpekcijske ali preskusne metode, določene za projekt.
Dokumentacija
Električne sheme
Varnostna kopija PLC programa
Priročniki za uporabo in vzdrževanje
zapisi FAT
Dokumentacija o opremi
Tovarniške uporabniške zahteve
Končne zahteve glede uporabnosti so odvisne od izbrane konfiguracije mlina in proizvodne zmogljivosti.
Električna energija
Zagotovite stabilno tri{0}}fazno industrijsko napajanje, ki ustreza napetosti, frekvenci in zahtevam po instalirani moči stroja.
Hladilna voda
Za VF varilno opremo in sorodne komponente je potreben namenski hladilni sistem. Zahtevani pretok, tlak in zmogljivost-izmenjave toplote je treba potrditi med inženiringom.
Stisnjen zrak in ravnanje z materialom
Za pnevmatske komponente bo morda potreben stisnjen zrak. Ravnanje s tuljavami običajno zahteva ustrezno dvižno opremo, kot je mostni žerjav ali viličar glede na največjo težo tuljav.
Informacije o RFQ za izbiro mlina za cevi
|
Vnos kupca |
Zahtevani podatki |
|
Profil cevi |
Okrogel, kvadraten, pravokoten ali drug profil |
|
Dimenzije cevi |
Zunanji premer/širina/višina |
|
Debelina stene |
Najmanjša in največja debelina |
|
Razred jekla |
ASTM, EN, JIS ali drug določen razred |
|
Širina tuljave |
Najmanjša in največja širina traku |
|
Debelina tuljave |
Najmanjša in največja debelina |
|
Teža tuljave |
Največja teža tuljave |
|
ID / OD tuljave |
Zahtevane dimenzije tuljave |
|
Hitrost proizvodnje |
Ciljna hitrost linije |
|
Končana dolžina |
Zahtevana dolžina rezanja cevi |
|
Obseg proizvodnje |
Mesečni ali letni cilj |
|
Električna oskrba |
Lokalna napetost in frekvenca |
|
Nadaljnja oprema |
Preizkušanje, združevanje, ravnanje,-obrnjena stran itd. |
Prilagajanje in konfiguracija proizvodnje
Konfiguracijo cevnega mlina je treba izbrati glede na kupčevo paleto izdelkov in ne z uporabo ene fiksne specifikacije stroja.
Konfiguracija palete izdelkov
Orodje za zvitke je mogoče konfigurirati za zahtevane velikosti in profile cevi.
Odseki za oblikovanje in dimenzioniranje so izbrani glede na ciljni razpon dimenzij.
VF varilna zmogljivost je prilagojena debelini materiala, razredu jekla in proizvodnim zahtevam.
Integracija linije
Spletno rezanje je mogoče konfigurirati za zahtevane končne dolžine.
Po potrebi je mogoče vključiti dodatno opremo, kot je testiranje vrtinčnih tokov, povezovanje v snope, ravnanje ali če-oblikovanje.
Električna in tovarniška prilagoditev
Električno konfiguracijo je mogoče prilagoditi lokalnemu industrijskemu napajanju.
Postavitev stroja in zahteve glede uporabnosti je mogoče pripraviti glede na razpoložljiv tovarniški prostor in pogoje rokovanja.
pogosta vprašanja
V: Kakšne velikosti cevi lahko proizvaja stroj?
O: Reprezentativna konfiguracija zajema okrogle cevi od 32 do 89 mm in kvadratne cevi od 25 x 25 mm do 70 x 70 mm. Dejanski obseg proizvodnje je odvisen od izbrane konfiguracije oblikovanja, velikosti in orodja.
V: Ali lahko ena tovarna cevi proizvaja okrogle, kvadratne in pravokotne cevi?
O: Da, ustrezno konfiguriran mlin lahko proizvede več profilov cevi z uporabo ustreznega orodja za oblikovanje in dimenzioniranje. Dosegljivo območje je odvisno od zasnove stroja in konfiguracije orodja.
V: Katere vrste jekla je mogoče obdelati?
O: Tipični materiali vključujejo ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B in izbrana pocinkana jekla. Končno združljivost je treba potrditi glede na specifikacijo materiala in dimenzije cevi.
V: Kako je izbran HF varilni sistem?
O: Zmogljivost HF varjenja se določi glede na dejavnike, kot so kakovost materiala, debelina stene, velikost cevi in zahtevana proizvodna hitrost. Končno visokofrekvenčno moč je zato treba potrditi med inženiringom in ne izbrati samo na podlagi premera cevi.
V: Katere informacije so potrebne za ponudbo?
O: Navedite profil cevi, dimenzije, debelino stene, kakovost jekla, specifikacije tuljav, ciljno proizvodno hitrost, končno dolžino cevi, obseg proizvodnje, lokalno električno oskrbo in zahtevano nadaljnjo opremo.
V: Ali je mogoče vključiti dodatno opremo za testiranje ali končno obdelavo?
O: Da. Odvisno od specifikacije izdelka je linijo mogoče konfigurirati z nadaljnjo opremo, kot je pregled zvarov, preskušanje z vrtinčnimi tokovi, ravnanje, kon-obrnjenje, združevanje in drugi sistemi za končno obdelavo ali rokovanje.
Priljubljena oznake: stroj za visoko-varjene cevi, Kitajska-proizvajalci strojev za varjenje visokofrekvenčnih cevi, dobavitelji, tovarna


