Kako dvoslojni stroji za oblikovanje valja izdelujejo različne profile

A Dvoslojni stroj za oblikovanje valjaje zasnovan za izdelavo dveh različnih kovinskih strešnih ali stenskih profilov-plošč z uporabo ene integrirane strojne strukture. Namesto namestitve dveh popolnoma ločenih strojev za oblikovanje valja lahko proizvajalci združijo dva neodvisna sistema oblikovanja v en okvir.

Glavni namen te zasnove je zagotoviti večjo proizvodno fleksibilnost ob zmanjšanju talne površine in investicije v opremo, ki je potrebna za izdelavo več strešnih profilov. Dva oblikovalna sloja običajno delujeta neodvisno, pri čemer operater izbere želeni proizvodni sloj glede na profil, ki se izdeluje.

Pomembna točka je, da advoslojni-strojni omejeno na en fiksni par modelov. Zgornjo in spodnjo plast je mogoče konfigurirati glede na zahtevane strešne profile proizvajalca, specifikacije materiala in zahteve lokalnega trga. Zato so dejanske zmogljivosti stroja odvisne od valjčnega orodja in proizvodnih parametrov, izbranih med načrtovanjem.

Kaj pomeni "dvojni sloj"?

Izraz "dvojni sloj" se nanaša na fizično razporeditev dveh preoblikovalnih sistemov znotraj ene strukture stroja. Ena oblikovalna sekcija je nameščena nad drugo in vsaka ima lastno valjčno orodje, zasnovano za določen profil.

Na primer, zgornja plast je lahko oblikovana za valovito strešno ploščo, medtem ko spodnja plast proizvaja trapezoidno ploščo. Druga konfiguracija bi lahko združevala profil glaziranih ploščic s trapeznim profilom.

Obe plasti običajno ne tvorita listov hkrati. Namesto tega se zahtevani sloj izbere in upravlja v skladu s proizvodnim nalogom. Ta ureditev omogoča, da sta na enem stroju na voljo dva različna izdelka brez vzdrževanja dveh popolnih strojev.

Kakšne modele lahko naredi dvoslojni stroj?

Najpomembnejša prednost dvoslojnega-sistema je njegova zmožnost prilagajanja dveh različnih oblik profilov. Natančno kombinacijo je treba določiti pred izdelavo stroja, ker vsak profil zahteva lastno oblikovan-konstrukcijo valja.

Pogoste kombinacije vključujejo:

To so primeri in ne fiksni seznam. Proizvajalci lahko določijo želeno kombinacijo glede na strešne izdelke, ki jih nameravajo prodajati. Več dobaviteljev posebej ponuja kombinacije, kot so valoviti + trapezni profili, glazirane ploščice + trapezni profili in drugi profili po meri.

Valovita strešna plošča

Valoviti profil je sestavljen iz ponavljajočih se ukrivljenih valov po širini pločevine. Je eden izmed pogosto uporabljenih dizajnov za kovinske strešne in stenske aplikacije.

Število, globina, razmik in oblika valov se lahko razlikujejo glede na zahtevano zasnovo. Zato preprosto navedba "valovite plošče" pri naročilu stroja ni vedno dovolj.

Proizvajalec mora prejeti natančno risbo profila ali vsaj zahtevane dimenzije, vključno z učinkovito širino, skupno širino, geometrijo valov in debelino materiala.

Različni trgi lahko uporabljajo različne oblike valov, zato mora biti orodje za valje izdelano v skladu z izbranim profilom.

Trapezna strešna plošča

Trapezne strešne plošče imajo ravna rebra in ravne odseke, ki ustvarjajo videz trapeznega{0}}prečnega prereza. Široko se uporabljajo v industrijskih, komercialnih, kmetijskih in drugih gradbenih aplikacijah.

Trapezni profili se lahko zelo razlikujejo. Višino reber, razmik reber, število reber, efektivno širino pokritosti in stransko{1}}konfiguracijo naročja lahko spremenite.

Iz tega razloga lahko dva stroja, opisana kot "stroja za oblikovanje trapeznih valjev", dejansko proizvajata popolnoma različne strešne profile.

Dvo{0}}slojni stroj lahko torej združuje eno trapezoidno obliko z drugim profilom, da proizvajalcu zagotovi večjo raznolikost izdelkov.

Glazirane ploščice in profili stopničastih ploščic

Kovinski strešni profili-v slogu ploščic so še ena možna konfiguracija za dvoslojni-stroj. Ti profili so oblikovani tako, da spominjajo na tradicionalne strešnike, hkrati pa ohranjajo prednosti valj-oblikovanih kovinskih plošč.

Profil glaziranih ploščic običajno vključuje bolj zapleteno obliko oblikovanja kot preprosta valovita ali trapezna plošča. Valjčne postaje morajo postopoma ustvariti zahtevano ukrivljeno ali stopničasto obliko.

Nekateri dvoslojni-stroji so posebej konfigurirani s kombinacijami, kot so glazirane ploščice + trapezne ali glazirane ploščice + valovita.

IBR strešni profil

IBR je še en možen strešni profil za dvoslojno-konfiguracijo. Ima rebrasto strukturo, ki zagotavlja trdnost in učinkovito odvajanje vode.

IBR profil lahko kombiniramo z valovitim ali trapeznim profilom, odvisno od proizvodnega programa proizvajalca.

Vendar natančne dimenzije IBR niso univerzalne. Višino rebra, korak, efektivno širino in debelino pločevine je treba določiti, preden se načrtuje orodje za valjanje.

Stoječi šivni profili

Stoječa šivna streha uporablja posebej oblikovane robove, ki omogočajo spajanje sosednjih plošč skozi dvignjen šiv.

Dvoslojni-sistem lahko potencialno združuje stoječi-profil z drugim strešnim profilom, pod pogojem, da je stroj zasnovan posebej za te oblike.

Stoječi -profili šivov zahtevajo posebno pozornost na geometrijo robov, ker je povezava med sosednjimi ploščami odvisna od natančnosti oblikovanih robov.

Profili za stenske obloge

Čeprav so dvoslojni-stroji povezani predvsem s strešnimi ploščami, je mogoče nekatere konfiguracije oblikovati tudi za profile za stenske obloge.

Na primer, en sloj lahko izdela strešni profil, drugi sloj pa stensko ploščo. To je lahko uporabno za proizvajalce, ki dobavljajo celotne kovinske-izdelke za ovoje.

Ali je določen stenski profil mogoče kombinirati s strešnim profilom, pa je odvisno od zahtevane širine traku, debeline, geometrije oblikovanja in strukture stroja.

Prva večja spremenljivka: risba profila

Therisba profilaje nedvomno najpomembnejša spremenljivka pri načrtovanju dvo-stroja za oblikovanje valja.

Risba mora prikazovati celoten prerez-končnega lista. Pomembne dimenzije lahko vključujejo:

• Skupna širina lista
• Efektivna širina pokritosti
• Višina rebra
• Razmik reber
• Število reber
• Oblika valov
• Mere prirobnice
• Zasnova-stranskega naročja
• Vtiskovanje ali posebne lastnosti

Stroj ne bi smel biti zasnovan samo na podlagi imena izdelka, kot je "trapezoidna pločevina", ker lahko različni proizvajalci in trgi uporabljajo različne dimenzije za isti splošni profil.

Efektivna širina v primerjavi s širino tuljave

Druga pomembna spremenljivka je razlika med efektivno širino in širino surovine.

Učinkovita širina je pokrita širina po prekrivanju ali spajanju sosednjih listov. Širina zvitka se nanaša na ploščat jekleni trak, ki vstopa v stroj za oblikovanje valja.

Na primer, strešna plošča ima lahko nazivno efektivno širino okoli 1000 mm, medtem ko potrebuje širši ploščati trak za oblikovanje reber in stranskih robov.

Zato širine tuljave ni mogoče izbrati zgolj na podlagi končne širine pokritosti.

Zahtevano širino tuljave je treba izračunati iz celotnega razvitega profila.

Vrsta materiala

Material, ki se obdeluje, je še ena pomembna spremenljivka.

Dvo{0}}stroje za pokrivanje streh je mogoče konfigurirati za materiale, kot so:

• GI
• PPGI
• Galvalume/GL
• PPGL
• Drugo primerno prevlečeno jeklo
• Aluminij, v ustrezno oblikovanih sistemih

Stroj je treba načrtovati v skladu z dejanskimi značilnostmi materiala, namesto da bi predvidevali, da se vse kovinske tuljave obnašajo enako.

Meja tečenja, natezna trdnost, vrsta prevleke in stanje površine lahko vplivajo na proces oblikovanja.

Debelina materiala

Debelina ima neposreden vpliv na silo valjanja, zasnovo orodja, zahteve motorja in konfiguracijo rezanja.

Za veliko aplikacij-plošč za strešne kritine so dvoslojni-stroji zasnovani približno0,3–0,8 mmjeklena tuljava. Nekatere konfiguracije so zasnovane za ožje obsege, kot npr0,4–0,6 mm, medtem ko se lahko prilagojeni sistemi prilagodijo drugim debelinam.

Praktična specifikacija bi torej lahko bila:

Debelina materiala: 0,3–0,8 mm

Vendar tega nikoli ne bi smeli obravnavati kot univerzalni standard. Dejansko območje debeline mora biti usklajeno z izbranim profilom in konstrukcijo stroja.

Širina tuljave

Širina tuljave je še ena pomembna spremenljivka, ker določa velikost podajalnega sistema in oblikovalnih valjev.

Odvisno od zasnove stroja je mogoče opremo za valjanje strešnih-pločevin konfigurirati za širine, kot so 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1220 mm, 1250 mm ali druge širine po meri.

Nekateri dvo{0}}slojni sistemi so zasnovani za širine kolutov do približno 1450 mm, čeprav je ustrezen obseg odvisen od izbranih profilov.

Pomembna točka je, da morata biti obe plasti zasnovani glede na svoje zahteve glede materiala.

Geometrija profila

Tudi če imata dva profila enako skupno širino, so lahko njune zahteve glede oblikovanja zelo različne.

Na primer, profil s plitvimi rebri lahko zahteva manj preoblikovalnih operacij kot profil z globokimi-rebri. Profil-v slogu ploščic lahko zahteva precej bolj napredno oblikovanje kot preprosta valovita plošča.

Geometrija profila vpliva na:

• Število postaj za oblikovanje
• Dimenzije valja
• Razporeditev valjev
• Obremenitev gredi
• Dolžina stroja
• Hitrost oblikovanja
• Zahtevana moč motorja
• Končna dimenzijska natančnost

Nekateri dvoslojni-stroji uporabljajo približno 12–24 preoblikovalnih postaj na plast, odvisno od kompleksnosti izbranega profila.

Število postaj za oblikovanje

Pri številu valjčnih postaj ne gre zgolj za izbiro večjega števila. Od tega je odvisno, kako postopoma je treba jeklo upogibati, da doseže končno obliko.

Preprost trapezni profil lahko zahteva manj postaj kot zapleten profil ploščic.

Premalo preoblikovalnih postaj lahko povzroči prekomerno deformacijo posameznih valjev in lahko povzroči popačenje, medtem ko ustrezno oblikovano zaporedje preoblikovanja porazdeli deformacijo bolj gladko.

Zato je treba število valj-postaj določiti z analizo profila in oblikovanja.

Hitrost proizvodnje

Hitrost proizvodnje je še ena spremenljivka, ki jo je treba upoštevati skupaj z zasnovo profila in debelino materiala.

Običajni stroji za dvoslojne-strešne kritine lahko delujejo naokoli8–25 m/min, pri čemer nekateri specializirani sistemi dosegajo višje hitrosti glede na profil in material. Objavljeni primeri vključujejo konfiguracije približno 10–20 m/min in 15–25 m/min.

Preprost profil, narejen iz tanjšega materiala, je na splošno lažje izvajati pri večji hitrosti kot kompleksen profil, izdelan iz debelejšega ali bolj{0}}trdnega materiala.

Zato bi morali proizvajalci določiti svojo zahtevano praktično proizvodno hitrost, namesto da bi izbrali stroj samo glede na njegovo oglaševano največjo hitrost.

Dolžina rezanja

Dolžino končnega lista je običajno mogoče programirati prek krmilnega sistema PLC.

Stroj bo na primer morda potreben za izdelavo:

• 2 m listov
• 3 m plošče
• 4 m listov
• 6 m listov
• 8 m listov
• Prilagojene dolžine

Na dejansko največjo dolžino vplivata postavitev-proizvodne linije in zahteve stranke glede rokovanja in ne sam proces oblikovanja.

Sistem za-nadzor dolžine običajno uporablja kodirnik za merjenje gibanja oblikovane pločevine in aktivira sistem za rezanje na programiranem položaju.

Rezalni sistem

Hidravlično rezanje se pogosto uporablja v linijah za valjanje stre-pločevin. Rezalni sistem mora biti usklajen z debelino materiala in obliko profila.

Rezalnik je lahko oblikovan tako, da reže profil, ne da bi pri tem poškodoval oblikovana rebra ali ustvaril pretirane robove.

Natančnost rezanja je še posebej pomembna, ko je treba strešne plošče namestiti z natančnimi prekrivki ali kadar so dobavljene v standardiziranih dolžinah.

Dva sloja ne pomenita dveh profilov hkrati

Pogost nesporazum je, da "dvoslojni" pomeni, da sta dva različna lista izdelana hkrati.

Pri večini običajnih strojev za dvoslojne{0}}strešne kritine zgornji in spodnji sistem za oblikovanje delujeta drug za drugim. Namen je zagotoviti dva različna preoblikovalna profila znotraj ene strukture stroja, ne pa podvojiti proizvodnjo s hkratno proizvodnjo dveh listov.

To razlikovanje je pomembno pri izračunu proizvodne zmogljivosti.

Dvo{0}}slojni stroj lahko zagotovi večjo prilagodljivost izdelka in prihrani prostor v delavnici, vendar je treba njegovo proizvodno hitrost še vedno izračunati na podlagi aktivne plasti za oblikovanje.

Kaj je mogoče spremeniti in kaj ne?

Vsake spremenljivke ni mogoče spremeniti preprosto s prilagajanjem stroja.

Zato je treba zahteve glede profila potrditi pred nakupom stroja.

Ali je mogoče profile pozneje spremeniti?

Menjava iz enega profila v drugega ni enaka spremembi dolžine pločevine ali hitrosti proizvodnje.

Oblikovalni valji so posebej zasnovani za določen profil. Če je potreben popolnoma drugačen profil, bo morda potrebno novo orodje za valje.

Ena glavnih prednosti dvoslojnega-sistema je, da sta dva potrebna kompleta valjev že nameščena v zgornjem in spodnjem oblikovalnem delu. To operaterju omogoča preklapljanje med obema zasnovanima profiloma brez zamenjave celotnega kompleta valjev. Nekateri sistemi vsebujejo tudi mehanizme za hitrejše izbiranje ali preklapljanje med sloji.

Vendar izdelava tretjega popolnoma drugačnega profila na splošno zahteva dodatno orodje ali drug preoblikovalni stroj.

Kako izbrati prava dva profila

Oba profila je treba izbrati glede na dejansko povpraševanje na trgu.

Na primer, proizvajalec strešne-pločevine, ki prodaja predvsem industrijske strešne kritine, lahko da prednost trapezni + valoviti.

Proizvajalec, ki služi stanovanjskim trgom in trgom dekorativnih strešnih kritin, bo morda dal prednost glaziranim ploščicam + trapeznim ploščicam.

Proizvajalec, ki deluje tako na trgu strešnih kot stenskih-plošč, bi lahko razmislil o kombinaciji strešnega profila + stenskega-obložnega profila.

Pomembno načelo je združevanje profilov, ki uporabljajo združljive vrste materialov in so komercialno uporabni za isti proizvodni obrat.

Konfiguracija proizvodne linije

Tipičnodvoslojna-strešna-proizvodna linija za ploščelahko vključuje:

Odvijalnik → Vodnik za podajanje → Dvo-plastna enota za oblikovanje valja → Hidravlično rezanje → Nadzorni sistem PLC → Run{1}}Out Table

Odvijalnik drži surovo jekleno tuljavo in jo dovaja v izbrano oblikovalno plast. Oblikovalni valji postopoma oblikujejo material, medtem ko rezalni sistem proizvede zahtevano končno dolžino.

Sistem PLC usklajuje podajanje, merjenje dolžine, rezanje, količino proizvodnje in druge operativne parametre.

Natančna konfiguracija je odvisna od specifikacij stroja in zahtev glede profila.

V povzetku

A Dvoslojni stroj za oblikovanje valjaje predvsem prilagodljiva rešitev za-proizvodnjo pločevine, ki združuje dva različna-profila za oblikovanje v eno strukturo stroja. Njegova največja vrednost izhaja iz tega, da proizvajalcu omogoča izdelavo dveh zasnov izdelka, hkrati pa zmanjša potrebo po ločenih strojnih namestitvah.

Možne izvedbe so valoviti, trapezni, IBR, glazirani strešniki, stopničasti strešniki, stojni šivi, stenske obloge in strešni profili po meri, s kombinacijami izbranimi glede na zahteve proizvajalca.

Najpomembnejše spremenljivke so risba profila, efektivna širina, širina tuljave, vrsta materiala, debelina materiala, meja tečenja, višina reber, razmik reber, število preoblikovalnih postaj, proizvodna hitrost, dolžina rezanja in zahteve glede prebijanja ali vtiskovanja.

Pri številnih strešnih aplikacijah lahko debelina jekla pade okoli 0,3–0,8 mm, medtem ko so praktične hitrosti oblikovanja pogosto okoli 8–25 m/min, vendar se te številke razlikujejo glede na profil in konfiguracijo stroja.

Najpomembneje je, advoslojni-strojmora biti zasnovan okoli dveh natančnih profilov, ki ju tovarna želi proizvesti. Samo imena profilov niso dovolj. Zagotavljanje natančnih risb in specifikacij materiala omogoča, da se oblikovalni valji, dovajalni sistem, rezalni sistem, pogonska razporeditev in krmilni sistem pravilno prilagodijo predvideni proizvodnji.

Na ta način dvoslojni-koncept zagotavlja praktično ravnovesje med raznolikostjo profilov, prilagodljivostjo proizvodnje, prostorom za delavnice in naložbami v opremo, zaradi česar je še posebej uporaben za proizvajalce strešnih-plošč, ki morajo zadovoljiti več zahtev po izdelkih iz enega proizvodnega obrata.