Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev industrijskega obrata za proizvodnjo cevi ERW na Kitajskem, specializiranega za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Če boste na debelo prodajali najnovejši industrijski obrat za proizvodnjo cevi erw, izdelan na Kitajskem, dobrodošli, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
Rešitve obratov za proizvodnjo cevi ERW na ključ
Industrijski obrat za proizvodnjo cevi ERW je neprekinjen proizvodni sistem, ki pretvarja zvitke jeklenih trakov v vzdolžno varjene okrogle, kvadratne in pravokotne cevi. Celotna linija lahko vključuje pripravo zvitkov, oblikovanje zvitkov, visoko{1}}frekvenčno varjenje, dimenzioniranje, rezanje, inšpekcijo in obdelavo končnih-cevi v skladu z zahtevanim obsegom izdelkov in proizvodno zmogljivostjo.
Celoten proizvodni proces ERW
Kontinuirana obdelava trakov
Jekleni kolut se odvije, izravna in pripravi za neprekinjen vstop v odsek za oblikovanje. Enota za strižno in sočelno-varjenje lahko spoji konce tuljav, da zmanjša prekinitve med menjavo tuljav.
Oblikovanje cevi in HF varjenje
Oblikovalna stojala postopoma oblikujejo trak v cevast profil. Visokofrekvenčno-električno uporovno varjenje segreje robove traku, preden varjenje s stiskanjem oblikuje vzdolžni šiv.
Velikost, rezanje in ravnanje
Varjena cev gre skozi odseke za hlajenje in določanje velikosti pred ravnanjem in rezanjem-na fiksno dolžino. Končane cevi je mogoče nato prenesti v sisteme za pregled, povezovanje v svežnje in pakiranje.
Tipičen tok procesa
Nalaganje jeklenih tuljav → Odvijanje → Izravnavanje → Strižno in sočelno varjenje → Kopičenje → Valjanje → HF varjenje → Rezanje zvarnih trakov → Hlajenje → Dimenzioniranje → Ravnanje → Leteče rezanje-Izklopljeno → Pregled → Združevanje in pakiranje
Glavna konfiguracija opreme
Priprava tuljave
Polnjenje in odvijanje tuljav - Podpira in podaja jekleni trak v proizvodno linijo.
Nivelir in strižnik-Varilec - Splošči trak in združi konce tuljav za neprekinjeno podajanje traku.
Akumulator traku - Zagotavlja shranjeno dolžino traku med pripravo-konca tuljave in zamenjavo.
Oblikovanje in varjenje
Oblikovanje stojal mlina - Postopoma oblikujte trak v okrogle ali rezalne profile.
VF varilni sistem - Zagotavlja visoko{1}}frekvenčno ogrevanje za vzdolžno električno uporovno varjenje.
Stisnite zvitke - Združite segrete robove traku, da oblikujete zvar.
Weld Bead Scarfing - Odstrani zunanji in/ali notranji zvar, kjer je potrebno.
Končna obdelava in ravnanje
Oddelek za hlajenje in dimenzioniranje - Nadzoruje temperaturo cevi in prilagaja končni profil.
Enota za ravnanje - Popravi ravnost cevi po oblikovanju in dimenzioniranju.
Flying Cut-Off - Reže neprekinjeno cev na programirane fiksne dolžine.
Pregled in pakiranje - Podpira konfigurirano testiranje, povezovanje in povezovanje.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Tipična konfiguracija |
|
Vrsta cevi |
Okrogle, kvadratne in pravokotne |
|
Razpon velikosti cevi |
Projekt-specifičen glede na konfiguracijo mlina |
|
Debelina stene |
Projekt-specifičen glede na velikost cevi, razred jekla in obliko oblikovanja |
|
Jekleni material |
Ogljikovo jeklo in izbrano nizko{0}}legirano jeklo |
|
Metoda varjenja |
Visoko-frekvenčno električno uporovno varjenje |
|
Metoda oblikovanja |
Več{0}}stojno valjanje |
|
Sistem izklopa- |
Leteča žaga ali konfiguriran sistem za{0}}odrezovanje |
|
Nadzorni sistem |
PLC + HMI |
|
Pogonski sistem |
AC/DC pogoni v skladu z zasnovo linije |
|
Možnosti pregleda |
Vrtinčni tok, ultrazvočno, dimenzijsko, hidrostatično testiranje |
|
Standardi za končne izdelke |
ASTM, API, EN ali drugi določeni standardi |
Kako izbrati cevni mlin ERW
Velikost in profil cevi
Določite najmanjši in največji okrogli zunanji premer ali velikost kvadratnega/pravokotnega preseka. Zahtevani obseg velikosti določa konfiguracijo oblikovanja in velikosti.
Debelina stene in razred jekla
Zagotovite celoten razpon debeline stene skupaj z razredom jekla ali zahtevanimi mehanskimi lastnostmi. Ti dejavniki vplivajo na oblikovanje, varjenje in konfiguracijo linije.
Proizvodna zmogljivost
Določite zahtevano proizvodnjo, ciljno proizvodno hitrost, končno dolžino cevi in pričakovan proizvodni načrt. Največjo nazivno hitrost je treba oceniti skupaj z velikostjo cevi, debelino stene in kakovostjo materiala.
Standard izdelka
Določite ustrezen standard za-gotovo cev, kot je ASTM, API, EN ali druga specifikacija-za projekt. Zahtevani standard pomaga določiti konfiguracijo pregledovanja in testiranja.
Tipične aplikacije
Okrogle ERW cevi
Uporablja se za oskrbo z vodo in tekočinami, strukturne aplikacije, splošno industrijsko proizvodnjo, gradbene odre in izbrane aplikacije-cevovodov, ki so predmet veljavne specifikacije izdelka.
Kvadratne in pravokotne cevi
Uporablja se v gradbenih strukturah, arhitekturni izdelavi, okvirjih strojev, solarnih montažnih strukturah, pohištvu in drugih strukturnih aplikacijah.
Kontrola in testiranje kakovosti
Inšpekcija vhodnega materiala
Jekleni trak je mogoče pred proizvodnjo preveriti glede širine, debeline, stanja površine in ustreznih mehanskih lastnosti.
V-nadzoru procesa
Ključni proizvodni parametri lahko vključujejo pogoje visokofrekvenčnega varjenja, kot -V, stiskalni tlak, pogoje hladilne-vode, nastavitve oblikovanja in nadzor dimenzij.
Končan pregled cevi
Odvisno od specifikacije izdelka je linijo mogoče konfigurirati za dimenzijsko kontrolo, preizkušanje z vrtinčnim tokom zvar-šiva, ultrazvočno kontrolo, hidrostatično preskušanje in druge zahtevane preskuse.
Skladnost s standardi
Zahteve za in-inšpekcijo končanih cevi je treba uskladiti z veljavnim standardom izdelka in specifikacijo stranke. Standardi ASTM, API, EN in drugi lahko zahtevajo drugačna merila testiranja in sprejemljivosti.
Proizvodna zmogljivost in konfiguracija linije
Velikost-Posebno orodje
Valji za oblikovanje in dimenzioniranje so izbrani glede na zahtevane dimenzije cevi in obseg izdelkov. Več{1}}velikostna proizvodnja zahteva ustrezno orodje in preklopno konfiguracijo.
Avtomatizacija in nadzor
Sistemi PLC in HMI usklajujejo delovanje linije, nadzor pogona, spremljanje procesa in nastavitve proizvodnje. Raven avtomatizacije je mogoče konfigurirati glede na zahteve projekta.
Pomožna oprema
Celoten obrat lahko vključuje akumulatorske sisteme, opremo za odstranjevanje zvarov, hlajenje, ravnanje, rezanje, pregledovanje, povezovanje in pakiranje v skladu z zahtevanim proizvodnim procesom.
Projektno-osnovano inženirstvo
Konfiguracijo linije je treba razviti iz zahtevanega obsega cevi, razredov materiala, debeline stene, proizvodne zmogljivosti, končne dolžine, veljavnih standardov in razpoložljivih pogojev obrata.
Podatki, potrebni za ponudbo mlina ERW
Specifikacija cevi- Okrogle, kvadratne ali pravokotne; najmanjše in največje velikosti.
Material- Vrsta jekla, tečenje/natezna trdnost, kjer je na voljo, debelina in širina traku.
Proizvodni cilj- Zahtevana moč, ciljna hitrost linije in končna dolžina cevi.
Zahteve glede kakovosti- Veljavni standard izdelka, metoda pregleda, zahteve za testiranje in stopnja avtomatizacije.
pogosta vprašanja
V: Ali lahko ena linija ERW proizvaja različne velikosti cevi?
O: Da. Ustrezno konfigurirana linija lahko proizvede več velikosti cevi znotraj svojega načrtovanega obsega. Dejanski obseg je odvisen od preoblikovalne naprave, konfiguracije velikosti, orodja, debeline stene in razreda jekla.
V: Ali lahko ista linija proizvaja okrogle, kvadratne in pravokotne cevi?
O: Nekatere linije ERW lahko proizvajajo tako okrogle kot oblikovane profile, vendar sta zahtevano orodje in konfiguracija oblikovanja odvisna od obsega velikosti in geometrije preseka. Obseg proizvodnje je treba potrditi med načrtovanjem linije.
V: Kako je treba oceniti hitrost proge ERW?
O: Največjo hitrost linije je treba upoštevati skupaj s premerom cevi ali velikostjo preseka, debelino stene, razredom jekla, zahtevami za varjenje in dolžino reza. Nazivna največja hitrost ne predstavlja nujno praktične hitrosti za vsako specifikacijo izdelka.
V: Kakšno opremo za testiranje je mogoče integrirati?
O: Odvisno od specifikacije končne-cevi lahko možnosti vključujejo pregled dimenzij, preizkušanje z vrtinčnimi tokovi-šivov, ultrazvočno preskušanje, hidrostatično preskušanje in drugo opremo za pregledovanje.
V: Kaj je treba primerjati pri ocenjevanju ponudb tovarne ERW?
O: Primerjajte celoten tehnični obseg in ne samo osnovno ceno stroja. Preglejte obseg velikosti, zmožnost debeline stene, vrste jekla, orodja, visokofrekvenčni varilni sistem, avtomatizacijo, opremo za pregledovanje, rezervne dele, obseg namestitve, zagon in po-prodajno tehnično podporo.
V: Katere informacije potrebujete, preden izberete cevovod ERW?
O: Ključne informacije vključujejo velikost cevi, profil, debelino stene, kakovost jekla, proizvodni cilj, končno dolžino, veljavni standard izdelka, zahtevan pregled in želeno stopnjo avtomatizacije. Ti parametri določajo ustrezno konfiguracijo linije.
Priljubljena oznake: industrijski obrat za proizvodnjo cevi ERW, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih obratov za proizvodnjo cevi ERW na Kitajskem
