Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev opreme za proizvodnjo preciznih erw cevi na Kitajskem, specializiran za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Če boste na debelo prodajali najnovejšo opremo za proizvodnjo preciznih erw cevi, izdelano na Kitajskem, vabljeni, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
Pregled izdelka
Neprekinjena proizvodnja od-na-cevi
Linija za proizvodnjo cevi ERW pretvarja jeklene trakove ali zvitke v varjene jeklene cevi z neprekinjenim oblikovanjem, visoko-frekvenčnim varjenjem, dimenzioniranjem in rezanjem.
Več profilov cevi
Linijo je mogoče konfigurirati za okrogle cevi in, odvisno od zasnove mlina in orodja, za kvadratne in pravokotne votle profile.
Industrijska proizvodnja
Primeren za neprekinjeno proizvodnjo konstrukcijskih, mehanskih, pohištvenih, gradbenih odrov in drugih izdelkov iz jeklenih cevi, kjer je treba ohraniti določene dimenzije cevi in proizvodne zahteve.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Standardni mlin za cevi ERW |
Težki-mlin za cevi ERW |
|
Tipičen OD cevi |
33-114 mm |
114-219 mm |
|
Tipična debelina stene |
1-4 mm |
4-8 mm |
|
Profili cevi |
Okrogla/kvadratna/pravokotna |
Okrogla/kvadratna/pravokotna |
|
Metoda varjenja |
HF ERW |
HF ERW |
|
Sistem oblikovanja |
Oblikovanje valja |
Oblikovanje valja |
|
Rezanje |
Leteča žaga / hladna žaga |
Leteča žaga / hladna žaga |
|
Nadzorni sistem |
PLC + HMI |
PLC + HMI |
Popolna konfiguracija proizvodne linije
Vstop v tuljavo in neprekinjeno dovajanje
Hidravlični odvijalnik - Konfiguracije z enim- ali dvojnim-trnom lahko izberete glede na zahteve linije.
Stroj za striženje in sočelno varjenje trakov - povezuje zaporedne tuljave za neprekinjeno dovajanje trakov.
Akumulator trakov - Zagotavlja shranjene trakove med spajanjem tuljav in podpira neprekinjeno proizvodnjo.
Oblikovanje in varjenje
Roll Forming Mill - Progresivna oblikovalna stojala oblikujejo ploski trak v želeni cevasti profil.
Solid{0}}VF varilni sistem - segreva robove traku in oblikuje vzdolžni zvar s pomočjo stiskalnih valjev.
Dimenzioniranje in končna obdelava
Hlajenje in dimenzioniranje - Hlajenju sledijo stojala za dimenzioniranje za vzpostavitev zahtevane geometrije in ravnosti cevi.
Rezanje in ravnanje - Sistemi z letečo ali hladno žago režejo končne cevi na določene dolžine, preden jih prenesejo v-območje za iztekanje.
Proizvodni proces
Jeklena tuljava → Odvijanje → Spajanje trakov → Akumulacija → Oblikovanje → HF varjenje → Hlajenje → Dimenzioniranje → Rezanje → Ravnanje s cevmi
Oblikovanje
Progresivna stojala za valjanje postopoma oblikujejo jekleni trak v odprt cevast profil, medtem ko ohranjajo nadzorovano poravnavo traku.
VF varjenje
Visoko{0}}frekvenčno ogrevanje pripelje robove traku do zahtevanega stanja varjenja. Stiskalni valji nato združijo segrete robove, da tvorijo vzdolžni zvar.
Velikost in rezanje
Po ohlajanju valji za kalibriranje vzpostavijo končno geometrijo cevi. Rezalni sistem loči neprekinjeno cev na določene dolžine, ne da bi se morala proizvodna linija ustaviti.
Uporaba materialov in cevi
Združljivi materiali
Ogljikovo jeklo - Primerni razredi lahko vključujejo Q195, Q235, Q355, S355JR in ASTM A36, odvisno od konfiguracije obrata.
Vroče{0}}in hladno{1}}valjani trakovi - Izbira materiala je odvisna od zahtevanih dimenzij cevi in postopka oblikovanja.
Pocinkani ali pred-pocinkani trakovi - se lahko upoštevajo pri ustreznih konfiguracijah mlina in pogojih obdelave.
Razredi nerjavečega jekla in zlitin - Pred izbiro opreme zahtevajte tehnični pregled.
Tipične aplikacije
Strukturne cevi - Okvirji, gradbeni odri, stojala, podpore in druge konstrukcije z votlimi-prerezi.
Mehanske cevi - Sestavni deli strojev, okvirji opreme in izdelani jekleni sklopi.
Pohištvo in splošna izdelava - Pohištvene cevi, oprema za fitnes, ohišja in-izdelki za splošne namene.
Varjenje, krmiljenje in avtomatizacija
VF varilni nadzor
VF varilni sistem uravnava ključne varilne parametre za vzdrževanje doslednih procesnih pogojev med neprekinjeno proizvodnjo cevi.
Nadzor PLC in HMI
PLC-osnovani krmilni sistemi za oblikovanje, varjenje, dimenzioniranje, rezanje in pomožni sistemi. Industrijski HMI zagotavlja funkcije delovanja in spremljanja parametrov.
Sinhronizacija linije
Digitalni nadzor pogona usklajuje glavne odseke za oblikovanje in končno obdelavo, da podpira stabilno dovajanje materiala in sinhronizirano proizvodnjo.
Kontrola in testiranje kakovosti
Mehanski in montažni pregled
Mehanske komponente in električni sklopi so pred in med sestavljanjem stroja preverjeni glede na odobrene tehnične specifikacije.
Roll Alignment
Stojala za oblikovanje in dimenzioniranje so poravnana v skladu z določenimi mehanskimi in namestitvenimi tolerancami, da podpirajo dosledno sledenje traku in oblikovanje cevi.
Možnosti pregleda cevi
Odvisno od specifikacije končne cevi je mogoče linijo konfigurirati za delo z:
Pregled dimenzij in ravnosti
Preizkušanje vrtinčnih tokov (ET)
Ultrazvočno testiranje (UT)
Hidrostatično testiranje
Zahteve za testiranje je treba potrditi v skladu z veljavnim standardom cevi in končno uporabo.
Prilagajanje in konfiguracija linije
Ponudba cevi in orodja
Mlin je mogoče konfigurirati glede na zahtevani premer cevi ali velikost preseka, debelino stene, kakovost jekla in obseg proizvodnje.
Možnosti avtomatizacije
Proizvodno linijo je mogoče konfigurirati z različnimi stopnjami avtomatizacije za ravnanje z zvitki, rezanje cevi, prenos, povezovanje in spremljanje proizvodnje.
Nadaljnje testiranje
Opremo za inšpekcijo in NDT je mogoče določiti glede na standarde izdelkov, zahteve kupcev in aplikacije končnih cevi.
Kakovost in skladnost
Upravljanje kakovosti
Proizvodnja se lahko vodi v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO 9001, kjer je to primerno.
Skladnost s CE
Za ustrezne konfiguracije strojev in zahteve ciljnega-tržišča je mogoče zagotoviti dokumentacijo o skladnosti CE.
Tovarniško testiranje
-Inšpekcijo pred odpremo in tovarniško testiranje je mogoče urediti v skladu z dogovorjeno tehnično specifikacijo in projektnimi zahtevami.
pogosta vprašanja
V: Kakšne velikosti cevi lahko proizvaja linija za proizvodnjo cevi ERW?
O: Tipične konfiguracije pokrivajo približno 33-114 mm OD z 1-4 mm debelino stene in 114-219 mm OD z 4-8 mm debelino stene. Dejanski obseg je odvisen od izbranega mlina, materiala, orodja in proizvodnih zahtev.
V: Ali lahko en mlin ERW proizvaja okrogle, kvadratne in pravokotne cevi?
O: Ustrezen mlin je mogoče konfigurirati za več profilov cevi. Proizvodnja kvadratnih in pravokotnih profilov zahteva ustrezno orodje za oblikovanje in dimenzioniranje, razpoložljivi razpon profilov pa je odvisen od posebne zasnove mlina.
V: Katere materiale je mogoče obdelati?
O: Ogljikovo jeklo in izbrani vroče-valjani, hladno-valjani, pocinkani ali predhodno-galvanizirani trakovi se lahko upoštevajo glede na konfiguracijo linije. Nerjavno jeklo in posebne zlitine zahtevajo tehnični pregled.
V: Kako se nadzoruje kakovost varjenja ERW?
A: VF varilni krmilniki uravnavajo ključne varilne parametre in procesne pogoje. V skladu z zahtevami končne cevi je mogoče določiti dodatno testiranje z vrtinčnimi tokovi, ultrazvočno testiranje ali druge inšpekcijske sisteme.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravilnega mlina za cevi ERW?
O: Glavni podatki o izbiri vključujejo premer cevi ali velikost preseka, debelino stene, kakovost jekla, širino in debelino traku, zahtevano proizvodno hitrost, končno dolžino cevi, proizvodno zmogljivost, veljavne standarde in zahteve glede testiranja.
V: Ali je mogoče proizvodno linijo prilagoditi?
O: Da. Konfiguracijo mlina je mogoče razviti v skladu z zahtevanim obsegom cevi, materialom, debelino stene, proizvodno hitrostjo, orodjem, stopnjo avtomatizacije, metodo rezanja, zahtevami za testiranje in tovarniškimi pogoji.
Priljubljena oznake: oprema za proizvodnjo preciznih cevi erw, Kitajska proizvajalci opreme za proizvodnjo preciznih cevi erw, dobavitelji, tovarna


