Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za spiralno varjene jeklene cevi na Kitajskem, specializiran za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Če boste na debelo prodajali najnovejši stroj za spiralno varjene jeklene cevi, izdelan na Kitajskem, dobrodošli, da dobite brezplačen vzorec iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
Proizvodna linija za spiralno varjene jeklene cevi velikega-premera
Kontinuiran proizvodni sistem za izdelavo spiralno varjenih jeklenih cevi velikega-premera iz jeklenih trakov. Linija vključuje dovajanje v zvitke, pripravo trakov, sočelno varjenje, spiralno oblikovanje, notranje in zunanje varjenje pod praškom, leteče rezanje, ravnanje s cevmi ter dodatno opremo za pregled in končno obdelavo.
Pregled izdelka
Kontinuirano spiralno oblikovanje
Jekleni trak se neprekinjeno dovaja v oblikovalni del in se oblikuje v spiralno cev glede na določen premer cevi in obseg proizvodnje.
Notranja in zunanja žaga
Sistemi za varjenje pod praškom se uporabljajo za varjenje notranjih in zunanjih šivov. Varilna oprema in postopki so konfigurirani glede na izbrano kakovost cevi in zahteve projekta.
Integrirana proizvodna linija
Priprava zvitkov, spajanje trakov, oblikovanje, varjenje, rezanje, transport in neobvezni sistemi testiranja so integrirani v sinhronizirano proizvodno linijo.
Ključne tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Proizvodna linija za spiralno varjene jeklene cevi |
|
Premer cevi |
Do približno 4000 mm |
|
Debelina stene |
Približno 6-25 mm |
|
Dolžina cevi |
Običajno 6-12 m |
|
Material cevi |
Ogljikovo jeklo / konstrukcijsko jeklo |
|
Metoda oblikovanja |
Spiralno/vijačno neprekinjeno oblikovanje |
|
Metoda varjenja |
Notranje in zunanje varjenje pod praškom (SAW) |
|
Nadzorni sistem |
Nadzor-na osnovi PLC-ja s HMI |
|
Proizvodna zmogljivost |
Konfigurirano glede na obseg cevi in izhodni cilj |
|
Moč glavnega pogona |
Konfigurirano glede na zasnovo linije |
Konfiguracija proizvodne linije
Ravnanje s tuljavo
Odvijalnik, ščipalni valji, oprema za izravnavo in sistemi za vodenje trakov pripravijo vhodni jekleni trak za neprekinjeno obdelavo.
Priprava in spajanje trakov
Robove traku je mogoče pripraviti v skladu s postopkom varjenja, medtem ko enota za strižno in sočelno varjenje podpira neprekinjeno podajanje traku med tuljavami.
Spiralno oblikovanje in varjenje
Oblikovalni valji in vodilni sistemi oblikujejo trak v želeno geometrijo cevi. Notranji in zunanji sistemi SAW varijo spiralni šiv.
Rezanje in ravnanje s cevmi
Sinhroniziran leteči rezalni sistem ločuje cevi na določene dolžine. Prenosne mize in oprema za ravnanje s cevmi premaknejo končane cevi na naslednje preglede ali končne postopke.
Proizvodni proces
Podajanje tuljav → Izravnavanje → Priprava traku → Čelno varjenje → Spiralno oblikovanje → Notranja žaga → Zunanja žaga → Leteče rezanje → Končna obdelava → Pregled in ravnanje
Priprava tuljave
Jekleni koluti so poravnani, poravnani in pripravljeni pred vstopom v odsek za oblikovanje.
Spiralno oblikovanje
Trak se kontinuirano oblikuje v cilindrično cev s pomočjo nadzorovanih sistemov za oblikovanje in vodenje.
Varjenje šivov
Notranji in zunanji spiralni šivi so varjeni z opremo SAW, ki je konfigurirana za izbrani material in postopek varjenja.
Rezanje in končna obdelava
Cevi se razrežejo na določene dolžine in jih je mogoče prenesti na zaključno obdelavo koncev, NDT, hidrostatično preskušanje ali druge nadaljnje operacije v skladu z obsegom projekta.
Ponudba cevi in izbira materiala
Dimenzije cevi
Obseg proizvodnje je določen z zahtevanim premerom cevi, debelino stene, dolžino cevi in razpoložljivimi dimenzijami trakov.
Razredi jekla
Linijo je mogoče konfigurirati za določene vrste ogljikovega in konstrukcijskega jekla. Končno združljivost je treba potrditi glede na izbrano kakovost, debelino, postopek varjenja in veljavno specifikacijo.
Zahteve za trakove
Širina traku, debelina, teža zvitka in kakovost materiala so pomembni vhodni podatki za določanje sistema oblikovanja in celotne konfiguracije linije.
Aplikacije in veljavni standardi
Vodni prenos
Primerno za proizvodnjo varjenih jeklenih cevi velikega{0}}premera za prenos vode in infrastrukturne projekte, kjer so določene zahtevane dimenzije, material, premaz in standard projekta.
Naftovod in plinovod
Lahko se konfigurira za izbrane aplikacije cevovodov glede na zahtevani razred jekla, varilni postopek, NDT, testiranje in veljavne specifikacije cevovoda.
Infrastruktura in odvodnjavanje
Uporablja se za-zahteve za cevi velikega premera pri drenažnih, komunalnih in infrastrukturnih projektih z določenimi zahtevami glede dimenzij in testiranja.
Standardi
Proizvodno linijo je mogoče konfigurirati za proizvodnjo cevi v skladu z veljavnimi zahtevami, kot so API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 in ISO 3183, odvisno od izbrane specifikacije cevi, proizvodnega procesa, sistema nadzora in projektnih zahtev.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Mehanski sklop
Oprema glavne linije je sestavljena in poravnana v skladu z določenim obsegom cevi in proizvodno konfiguracijo.
Električna in krmilna integracija
PLC, HMI, pogoni, senzorji in električni nadzorni sistemi so integrirani glede na izbrano konfiguracijo avtomatizacije.
Pregled in testiranje
Pregled opreme in tovarniško testiranje je mogoče opredeliti glede na dogovorjeni obseg projekta. Sistemi za pregled-strani cevi lahko vključujejo ultrazvočno testiranje in drugo NDT opremo, kjer je potrebno.
Tehnična dokumentacija
Obseg dobave lahko vključuje risbe opreme, električno dokumentacijo, priročnike za uporabo, informacije o vzdrževanju in seznam-nadomestnih delov v skladu s pogodbo.
Prilagajanje in konfiguracija projekta
Paleta izdelkov
Linijo je mogoče konfigurirati glede na zahtevani premer cevi, debelino stene, dolžino cevi, kakovost jekla in obseg proizvodnje.
Avtomatizacija
Konfiguracijo krmiljenja in avtomatizacije je mogoče izbrati glede na zahtevani način delovanja, proizvodni proces in zahteve integracije obrata.
Testiranje in končna obdelava
V skladu z zahtevano specifikacijo cevi je mogoče vključiti NDT, hidrostatično preskušanje, končno obdelavo, posnemanje robov in druge sisteme za nadaljnji tok.
pogosta vprašanja
V: Kakšen premer cevi in debelino stene lahko proizvede linija?
O: Razpoložljivi obseg je odvisen od izbranega sistema oblikovanja, dimenzij trakov, razreda jekla in proizvodnih zahtev. Razpon cevi do približno 4000 mm premera in 6-25 mm debeline stene se lahko šteje za referenčno območje, odvisno od končne tehnične potrditve.
V: Ali lahko ena linija proizvaja različne premere cevi?
O: Da. Določen razpon premerov cevi je mogoče izdelati s prilagajanjem konfiguracije oblikovanja in proizvodnih parametrov. Dejanski način preklopa in obseg sta odvisna od zasnove linije.
V: Katere vrste jekla je mogoče obdelati?
O: Linijo je mogoče konfigurirati za določene vrste ogljika in strukturnega jekla. Končni obseg materiala je treba potrditi na podlagi debeline traku, razreda jekla, postopka varjenja in veljavne specifikacije cevi.
V: Ali lahko linija proizvaja cevi v skladu z API 5L ali AWWA C200?
O: Linijo je mogoče konfigurirati za proizvodnjo v skladu z veljavnimi zahtevami standardov, kot sta API 5L in AWWA C200. Zahtevano varjenje, inšpekcijo, testiranje in konfiguracijo dimenzij je treba opredeliti v skladu s specifikacijo ciljne cevi.
V: Katera oprema za testiranje je lahko vključena?
O: Odvisno od projektnih zahtev lahko linija vključuje ali povezuje sisteme za pregledovanje in testiranje, kot so ultrazvočno testiranje, hidrostatično testiranje in druga določena NDT oprema.
V: Katere informacije so potrebne za ponudbo?
O: Zagotovite zahtevani premer cevi in razpon debeline stene, dolžino cevi, razrede jekla, dimenzije trakov, težo tuljave, ciljno proizvodnjo, veljavne standarde, zahteve za testiranje in pogoje elektrarne. Ti parametri se uporabljajo za določitev ustrezne konfiguracije linije in tehničnega obsega.
Priljubljena oznake: stroj za spiralno varjene jeklene cevi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna stroja za spiralno varjene jeklene cevi


